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液壓技術(shù)被引入工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)有一百多年的歷史了，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，液壓技術(shù)更日新月異。伴隨著數(shù)學(xué)、控制理論、計算機(jī)、電子器件和液壓流體學(xué)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓伺服系統(tǒng)，并作為一門應(yīng)用科學(xué)已經(jīng)發(fā)展成熟，形成自己的體系和一套行之有效的分析和設(shè)計方法。作者以液壓系統(tǒng)在注塑機(jī)運(yùn)用為例，重點(diǎn)闡述了液壓系統(tǒng)設(shè)計的方法和應(yīng)該注意的問題。
設(shè)計注塑機(jī)液壓傳動系統(tǒng)的依據(jù)
（1）注塑機(jī)的總體布局和工藝要求，包括采用液壓傳動所完成的注塑機(jī)運(yùn)動種類、機(jī)械設(shè)計時提出可能用的液壓執(zhí)行元件的種類和型號、執(zhí)行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動化程度等。
（2）注塑機(jī)的工作循環(huán)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方式（移動、轉(zhuǎn)動或擺動），以及完成的工作范圍。
（3）液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動速度、調(diào)速范圍、工作行程、載荷性質(zhì)和變化范圍。
（4）注塑機(jī)各部件的動作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環(huán)境與占地面積等。
（5）液壓系統(tǒng)的工作性能，如工作平穩(wěn)性、可靠性、換向精度、停留時間和沖出量等方面的要求。
（6）其它要求，如污染、腐蝕性、易燃性以及液壓裝置的質(zhì)量、外形尺寸和經(jīng)濟(jì)性等。
設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)的步驟
1、明確對液壓傳動系統(tǒng)的工作要求，是設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門以技術(shù)任務(wù)書的形式提出。
2、擬定液壓傳動系統(tǒng)圖
（1）根據(jù)工作部件的運(yùn)動形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件；
（2）根據(jù)工作部件的性能要求和動作順序，列出可能實(shí)現(xiàn)的各種基本回路。此時應(yīng)注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安全措施和卸荷措施，保證自動工作循環(huán)的完成和順序動作和可靠。
液壓傳動方案擬定后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號繪制正式原理圖。圖中應(yīng)標(biāo)注出各液壓元件的型號規(guī)格，還應(yīng)有執(zhí)行元件的動作循環(huán)圖和電氣元件的動作循環(huán)表，同時要列出標(biāo)準(zhǔn)（或通用）元件及輔助元件一覽表。
3、計算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓元件
（1）計算液壓缸的主要參數(shù)；（2）計算液壓缸所需的流量并選用液壓泵；（3）選用油管；（4）選取元件規(guī)格；（5）計算系統(tǒng)實(shí)際工作壓力；（6）計算功率，選用電動機(jī)；（7）發(fā)熱和油箱容積計算；
4、進(jìn)行必要的液壓系統(tǒng)驗(yàn)算。
5、液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
6、繪制液壓系統(tǒng)工作圖，編制技術(shù)文件。
設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)時應(yīng)注意問題
1、在組合基本回路時，要注意防止回路間相互干擾，保證正常的工作循環(huán)。
2、提高系統(tǒng)的工作效率，防止系統(tǒng)過熱。例如功率小，可用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)；功率大，最好用容積調(diào)速系統(tǒng)；經(jīng)常停車制動，應(yīng)使泵能夠及時地卸荷；在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大的系統(tǒng)，應(yīng)考慮用蓄能器或壓力補(bǔ)償變量泵等效率高的回路。