天津尤納斯特液壓機械有限公司
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液壓缸針別擠出機故障分析(上)
對于擠出機在運行前期所要做的必要檢測中，較為重要的幾點，包括：液壓缸、電源以及潤滑性，才能更好的保障工作效率。
一、主機電流不穩
1、生產原因：
（1）喂料不均勻。（2）主電機軸承損壞或潤滑不良。（3）某段加熱器失靈，不加熱。（4）螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
（1）檢查喂料機，排除故障。（2）檢修主電機，必要時更換軸承。（3）檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。（4）檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
二、主電機不能啟動
1、產生原因：
（1）開車程序有錯。（2）主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。（3）與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、處理方法：
（1）檢查程序，按正確開車順序重新開車。（2）檢查主電機電路。（3）檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。（4）變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。（5）檢查緊急按鈕是否復位。
三、機頭出料不暢或堵塞，此外液壓缸的堵塞問題，也與液壓缸行業有著緊密的聯系。
1、產生原因：
（1）加熱器某段不工作，物料塑化不良。（2）操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。 （3）可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
（1）檢查加熱器，必要時更換。（2）核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。（3）清理檢查擠壓系統及機頭。
四、主電啟動電流過高
1、產生原因：
（1）加熱時間不足，扭矩大。（2）某段加熱器不工作。
2、處理方法：
（1）開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
五、主電機發出異常聲音：
1、產生原因：
（1）主電機軸承損壞。（2）主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
一、主機電流不穩
1、生產原因：
（1）喂料不均勻。（2）主電機軸承損壞或潤滑不良。（3）某段加熱器失靈，不加熱。（4）螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
（1）檢查喂料機，排除故障。（2）檢修主電機，必要時更換軸承。（3）檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。（4）檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
二、主電機不能啟動
1、產生原因：
（1）開車程序有錯。（2）主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。（3）與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、處理方法：
（1）檢查程序，按正確開車順序重新開車。（2）檢查主電機電路。（3）檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。（4）變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。（5）檢查緊急按鈕是否復位。
三、機頭出料不暢或堵塞，此外液壓缸的堵塞問題，也與液壓缸行業有著緊密的聯系。
1、產生原因：
（1）加熱器某段不工作，物料塑化不良。（2）操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。 （3）可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
（1）檢查加熱器，必要時更換。（2）核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。（3）清理檢查擠壓系統及機頭。
四、主電啟動電流過高
1、產生原因：
（1）加熱時間不足，扭矩大。（2）某段加熱器不工作。
2、處理方法：
（1）開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
五、主電機發出異常聲音：
1、產生原因：
（1）主電機軸承損壞。（2）主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。